ISO 9227:2022 人造气氛腐蚀试验盐雾试验

1. 标准核心参数

参数名称	技术指标	备注
适用范围	金属材料、涂层、有机材料	不适用于镀锌层
试验类型	NSS, ASS, CASS	按腐蚀速度分等级
温度	35℃±1℃ (NSS/ASS), 50℃±1℃ (CASS)	保持恒定
盐溶液浓度	5% NaCl (NSS), 5% NaCl + 0.26% CH3COOH (ASS/CASS)	配制精确
喷雾量	1-2 ml/(80cm²·h)	连续或周期性

2. 试验分类

2.1 按腐蚀类型分类

中性盐雾试验 (NSS)：
- 使用 5% 中性氯化钠溶液。
- 温度 35℃±1℃。
- 腐蚀速度慢，适合长期评估。
醋酸盐雾试验 (ASS)：
- 在 NSS 基础上加入 0.26% 冰醋酸。
- 温度 35℃±1℃。
- 腐蚀速度比 NSS 快 2-4 倍。
铜加速醋酸盐雾试验 (CASS)：
- 在 ASS 基础上加入 0.26g/L 铜氯化物。
- 温度 50℃±1℃。
- 腐蚀速度最快，适合快速筛选。

2.2 按喷雾方式分类

连续喷雾：
- 连续 24h 喷雾。
- 适合评估长期耐腐蚀性。
周期喷雾：
- 交替喷雾和静止。
- 更接近实际环境条件。

3. 试验步骤

3.1 试样准备

清洁度：
- 用丙酮或酒精去除油污。
- 用蒸馏水冲洗干净。
尺寸：
- 试样表面积 80-100cm²。
- 厚度根据材料类型确定。
标记：
- 用耐盐雾笔标记试样。
- 记录试样编号和制备日期。

3.2 盐溶液配制

中性盐雾 (NSS)：
- 配制 5% NaCl 溶液。
- pH 值 6.5-7.2。
- 使用分析纯氯化钠。
醋酸盐雾 (ASS)：
- 在 NSS 基础上加入 0.26% CH3COOH。
- pH 值 3.1-3.3。
铜加速醋酸盐雾 (CASS)：
- 在 ASS 基础上加入 0.26g/L CuCl2。
- pH 值 3.1-3.3。

3.3 试验过程

温度控制：
- NSS/ASS：35℃±1℃。
- CASS：50℃±1℃。
喷雾量：
- 1-2 ml/(80cm²·h)。
- 使用盐雾收集器测量。
持续时间：
- 根据材料和要求确定。
- 通常 24-1000h。

4. 结果评定

4.1 外观检查

腐蚀现象：
- 点蚀、均匀腐蚀、缝隙腐蚀。
- 起泡、剥落、变色。
评价标准：
- 按材料类型和要求确定。
- 使用肉眼或放大镜检查。

4.2 尺寸测量

尺寸变化：
- 测量腐蚀前后的尺寸。
- 计算腐蚀速率。

4.3 力学性能测试

力学性能：
- 拉伸强度、屈服强度、硬度。
- 比较腐蚀前后的变化。

5. 判定依据

A类：无可见腐蚀，性能参数无变化。
B类：轻微腐蚀，性能参数轻微变化。
C类：中度腐蚀，性能参数明显变化。
D类：严重腐蚀，性能参数完全丧失。

6. 实验室能力建议

盐雾试验箱：
- 温度范围 20-60℃。
- 湿度范围 85-98% RH。
盐溶液系统：
- 自动配液系统。
- pH 值自动控制。
喷雾系统：
- 喷嘴精度 ±5%。
- 喷雾均匀度 ≥85%。
检测设备：
- 盐雾收集器。
- pH 计，精度 ±0.02。
- 温湿度记录仪，精度 ±0.5℃，±2% RH。