铜加速醋酸盐雾试验（CASS）
铜加速醋酸盐雾试验（CASS, Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray）
Section titled “铜加速醋酸盐雾试验（CASS, Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray）”一、测试目的
Section titled “一、测试目的”在盐雾溶液中加入氯化铜并调节至酸性，同时将温度提高至 50 ℃，大幅加速腐蚀过程。加速倍率约为 NSS 的 8 ~ 10 倍，适用于评价装饰性镀层（镀铬、镀镍、镀镍+铬）的耐蚀性与孔隙率，是 CASS 相比 NSS 的核心价值：几十小时即可暴露 NSS 数百小时才能显现的缺陷。
二、适用范围
Section titled “二、适用范围”- 铜+镍+铬装饰性镀层（卫浴、五金、汽车外饰）
- 镍+铬镀层
- 铝阳极氧化后着色层
- 塑料电镀件
三、核心标准
Section titled “三、核心标准”| 标准号 | 标准名称 |
|---|---|
| GB/T 10125 | 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验（含 NSS / AASS / CASS） |
| ISO 9227 | Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests |
| ASTM B368 | Standard Test Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray (Fog) Testing (CASS Test) |
| GB/T 6461 | 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 |
📖 相关标准链接
Section titled “📖 相关标准链接”| 标准号 | 标准解读 | 标准原文 |
|---|---|---|
| GB/T 10125 | 解读 → | 原文 → |
| ISO 9227 | 解读 → | 原文 → |
四、试验条件
Section titled “四、试验条件”| 参数 | 要求 |
|---|---|
| NaCl 浓度 | 50 ± 5 g/L |
| CuCl₂·2H₂O | 0.26 ± 0.02 g/L |
| 溶液 pH | 3.1 ~ 3.3（用冰醋酸调节，25 ± 2 ℃ 测定） |
| 箱内温度 | 50 ± 2 ℃ |
| 喷雾量 | 1.0 ~ 2.0 mL/(80 cm²·h) |
| 收集液 pH | 3.1 ~ 3.3 |
| 收集液 Cu²⁺ 浓度 | 0.205 ± 0.02 g/L |
| 试样角度 | 15° ~ 30°（推荐 20°） |
| 试验时长 | 16 h / 24 h / 48 h / 72 h |
三种盐雾对比
Section titled “三种盐雾对比”| 类型 | 溶液 | pH | 温度 | 加速倍率 | 适用 |
|---|---|---|---|---|---|
| NSS | 5 % NaCl | 6.5 ~ 7.2 | 35 ℃ | 1× | 通用、镀锌层 |
| AASS | 5 % NaCl + 醋酸 | 3.1 ~ 3.3 | 35 ℃ | 约 3× | 铝阳极氧化、装饰性镀层 |
| CASS | 5 % NaCl + 醋酸 + CuCl₂ | 3.1 ~ 3.3 | 50 ℃ | 约 8 ~ 10× | 装饰性镀铬层 |
五、试验程序
Section titled “五、试验程序”┌──────────────────────────────────────────────────────────┐│ 1. 配制：NaCl 溶解 → 加 CuCl₂·2H₂O → 醋酸调 pH 至 3.2 ││ ↓ ││ 2. 预热：箱内升温至 50 ℃，喷雾系统稳定 ≥ 30 min ││ ↓ ││ 3. 装样：20° 倾斜，试样间不遮挡，不接触 ││ ↓ ││ 4. 运行：连续喷雾，定期检测收集液 pH 与 Cu²⁺ 浓度 ││ ↓ ││ 5. 取件：自然干燥 0.5 ~ 1 h，再按标准清洗 ││ ↓ ││ 6. 评价：按 GB/T 6461 评级 + 起泡/剥落评价 │└──────────────────────────────────────────────────────────┘六、评价方法
Section titled “六、评价方法”| 指标 | 说明 |
|---|---|
| 保护评级（Rp） | 按 GB/T 6461，10 级最优，0 级最差 |
| 外观评级（RA） | 综合评价覆盖层与基体缺陷 |
| 起泡等级 | 按 GB/T 1766 |
| 出现腐蚀时间 | 记录白锈/红锈/绿锈出现时间（铜盐会形成绿色腐蚀产物） |
| 划痕扩展 | 划叉法评价横向腐蚀扩展 |
七、影响因素与注意事项
Section titled “七、影响因素与注意事项”- Cu²⁺ 浓度必须校核：铜离子会在喷雾过程中消耗，需定期检测并补充，浓度偏低会使加速倍率下降。
- pH 极敏感：CASS 的 pH 窗口仅 3.1 ~ 3.3（±0.1），偏差 0.2 即显著改变腐蚀速率。
- 温度 50 ℃：高于 NSS，需注意某些塑料件、涂层在 50 ℃ 下的自身变形干扰。
- 不适用于所有镀层：镀锌层用 CASS 会出现异常快速的均匀腐蚀，应改用 NSS。
- 评级必须在规定时间窗内完成：取出后放置过久会继续腐蚀，评级应在取出后规定时间内完成。
- 不要跨标准换算：CASS 24 h ≠ NSS 192 h（虽然加速倍率接近），不同标准判定尺度不同。
体系归属：材料试验 / 腐蚀试验