GB/T 2423.17-2008 盐雾试验（试验Ka）
1. 标准概述
Section titled “1. 标准概述”GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》
规定用中性盐雾考核电工电子产品及其材料耐盐雾腐蚀能力的方法。
电工电子产品、金属镀层与涂层、结构件与接插件。
在本体系中的位置
Section titled “在本体系中的位置”国际对应 IEC 60068-2-11。材料级腐蚀试验见 GB/T 10125 / ISO 9227；交变盐雾见 GB/T 2423.18。
2. 术语与关键概念
Section titled “2. 术语与关键概念”| 术语 | 含义 |
|---|---|
| 中性盐雾（NSS） | 5 % NaCl、pH 6.5 ~ 7.2 的盐雾 |
| 盐雾沉降率 | 单位面积单位时间收集到的盐溶液体积 |
| 白锈 / 红锈 | 白锈为镀层腐蚀产物，红锈为基体腐蚀（更严重） |
3. 试验条件与严酷等级
Section titled “3. 试验条件与严酷等级”| 参数 | 要求 |
|---|---|
| NaCl 浓度 | 5 ± 1 %（50 ± 5 g/L） |
| 溶液 pH | 6.5 ~ 7.2（25 ± 2 ℃ 测定） |
| 箱内温度 | 35 ± 2 ℃ |
| 盐雾沉降率 | 1 ~ 2 mL/(80 cm²·h) |
| 配制用水电导率 | ≤ 20 μS/cm |
| 时长 | 典型用途 |
|---|---|
| 2 h / 16 h | 快速筛选（元件） |
| 24 h / 48 h | 常规 |
| 96 h / 168 h | 严酷、长期考核 |
| 参数 | 要求 |
|---|---|
| 倾角 | 15° ~ 30°（推荐 20°），使盐雾不在表面滞留 |
| 间距 | ≥ 20 mm，互不接触、互不遮挡 |
4. 试验程序
Section titled “4. 试验程序”- 按标准规定清洗试样（不得破坏镀层），记录初始外观与功能。
- 校准喷雾量、溶液浓度、pH 与温度，达标后方可装样。
- 按规定角度摆放试样，避免相互遮挡。
- 连续喷雾至规定时长，尽量减少开箱扰动。
- 取出后先自然干燥 0.5 ~ 1 h，再按规定清洗。
- 按 GB/T 6461 评级并完成功能与电气性能检测。
5. 合格判据
Section titled “5. 合格判据”按相关规范判定：按 GB/T 6461 进行保护评级与外观评级；记录白锈/红锈出现时间；功能与绝缘性能合格。
6. 常见失效与工程注意事项
Section titled “6. 常见失效与工程注意事项”- 盐雾小时数不能直接换算成户外年限，不同镀层体系的加速倍率差异极大。
- 试样倾角与摆放方式对结果影响显著，同一产品复测必须复现同一布置。
- pH 在喷雾过程中会因 CO₂ 溶入而下降，需定期监测调整。
- 取件后的清洗方式会直接影响评级，须与标准保持一致并在报告中写明。
- 装饰性镀层（镀铬）应改用铜加速醋酸盐雾（CASS），铝阳极氧化宜用乙酸盐雾（AASS）。
- 盐雾箱不得用于同时试验不同工艺的样品，腐蚀产物会交叉污染。
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