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压缩试验

在恒定压缩速度下对试样施加轴向压力,测定材料的压缩强度、压缩模量、规定应变下的压缩应力。适用于以受压为主的构件与材料(垫块、泡沫、橡胶减震件、泡沫塑料)。

刚性塑料、半刚性塑料、硬质泡沫、橡胶、金属、密封件、减震元件。

标准号 标准名称
GB/T 1041 塑料 压缩性能的测定
GB/T 8813 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定
ISO 604 Plastics - Determination of compressive properties
ASTM D695 Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics
标准号 标准解读 标准原文
GB/T 1041 解读 → 原文 →
参数 取值(GB/T 1041)
标准试样 50 mm × 10 mm × 4 mm 长方体 或 φ 50 × h 圆柱
试样高度 标准试样 50 × 10 × 4 mm(原用于长条)
压缩速度 1 mm/min(测模量);5 mm/min(测强度)
试样数量 ≥ 5 个
状态调节 23 ± 2 ℃,50 ± 10 % RH,≥ 16 h
平行度 试样端面平行度 ≤ 0.1 mm

压板平行度与试样端面平行度是压缩试验最大的误差来源,必须逐件检查。

┌──────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 1. 状态调节与尺寸测量 │
│ ↓ │
│ 2. 检查试样端面平行度(塞尺法 / 千分尺多点测量) │
│ ↓ │
│ 3. 试样居中放置于两压板之间 │
│ ↓ │
│ 4. 装引伸计(测模量时必须) │
│ ↓ │
│ 5. 按规定速度施加压缩载荷,记录力-变形曲线 │
│ ↓ │
│ 6. 计算压缩强度 / 压缩模量 / 压缩应变 │
└──────────────────────────────────────────────────────────┘
指标 符号 计算式 说明
压缩强度 σC Fmax / A0 或取规定应变(如 10 %)时的应力
压缩模量 Ee (σ2 - σ1) / (ε2 - ε1) 弹性区间斜率
压缩应变 εC Δh / h0 × 100 % Δh 为压缩量
  1. 端面平行度:偏差 0.1 mm 即可造成局部先屈服,强度读数偏低 10 % 以上。
  2. 屈曲效应:细长试样在压缩中会失稳弯曲,试样高度/宽度比不宜过大(一般 ≤ 3)。
  3. 无屈服材料:韧性材料可能不出现明显最大力,需按标准取规定应变(如 10 %)的应力。
  4. 泡沫材料:压缩曲线有明显平台段,需按 GB/T 8813 取 10 % 形变时的压缩应力。
  5. 摩擦约束:压板与试样间的摩擦会抑制横向膨胀,导致表观强度偏高,必要时涂润滑剂。
  6. 与弯曲的关系:压缩强度通常低于弯曲强度;若接近,说明材料内部缺陷少、工艺稳定。

相关文件:弯曲试验 | 材料试验总览

体系归属:材料试验 / 力学性能试验