GJB 150.26A-2009 流体污染试验

1. 标准概述

GJB 150.26A-2009《军用装备实验室环境试验方法 第26部分：流体污染试验》

规定军用装备在流体污染物（燃油、液压油、溶剂、清洗剂等）作用下材料与结构耐受能力的试验方法。

适用范围

军用装备的外壳、密封件、涂层、线缆与接插件。

在本体系中的位置

对应 MIL-STD-810 方法 504，属材料相容性类试验。

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2. 术语与关键概念

术语	含义
流体污染	装备意外接触或浸泡于各类工作液与化学品
溶胀	高分子材料吸收液体后体积增大
萃取	液体将材料中的增塑剂等组分析出

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3. 试验程序与严酷等级

污染流体种类（按标准清单逐项考核）

类别	示例
燃油	航空煤油、柴油、汽油
液压油	液压油、防冻液
润滑油	机油、齿轮油、润滑脂
溶剂与清洗剂	酒精、丙酮、除冰液、洗涤剂

关键参数

参数	要求
流体温度	20 ~ 70 ℃（按流体与产品规定）
施加方式	全浸、半浸或反复擦拭
持续时间	常 8 h / 24 h / 168 h
恢复时间	试验后按规定晾置

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4. 试验步骤

1. 确定适用流体清单与温度、时间参数。
2. 将试样按规定方式接触（浸泡或擦拭）污染流体。
3. 在规定温度下保持规定时间。
4. 取出后按规定晾置或擦拭。
5. 评价外观、尺寸变化、质量变化与力学性能。
6. 完成功能与密封性能测试。

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5. 合格判据

按相关规范判定：材料无溶胀、开裂、软化、变色超标；密封性能与功能满足要求；力学性能保留率在规定范围内。

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6. 常见失效与工程注意事项

1. 不同流体对材料的影响差异极大，必须按清单逐项考核，不能只测一种代表性液体。
2. 密封件（橡胶 O 圈、垫片）是最敏感部件，通常需单独评价并测量尺寸与硬度变化。
3. 试验后应与未试验样品对比，仅做外观检查会漏判隐性性能衰减。
4. 擦拭与浸泡的严酷度不同，按实际接触方式选择。
5. 涂层与标识的耐溶剂性也需评价，标识脱落会影响维护性。

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