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拉伸试验

在恒定拉伸速度下对标准试样施加轴向拉力直至断裂,测定材料的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量、屈服强度等基本力学参数。是最基础、使用最广的材料力学性能试验。

塑料、橡胶、薄膜、纤维、金属、复合材料、胶粘剂、电线电缆绝缘护套等。

标准号 标准名称
GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则
GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
ISO 527-1/-2 Plastics - Determination of tensile properties
ASTM D638 Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics
标准号 标准解读 标准原文
GB/T 1040.1 解读 → 原文 →
GB/T 228.1 解读 → 原文 →
类型 尺寸 适用
1 型(哑铃形) 总长 150 mm,标距 50 mm,厚 4 mm 注塑标准试样
1A 型(ISO 哑铃形) 总长 170 mm,标距 75 mm,厚 4 mm 国际通用
2 型 标距 75 mm,窄小试样 机械加工
3 型 标距 50 mm 薄片 薄膜(< 1 mm)
4 型 标距 25 mm 薄膜
5 型(小试样) 标距 25 mm 产品取样

2. 试验速度(GB/T 1040.1 规定 7 档)

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速度(mm/min) 适用
1 弹性模量测定(精密)
2 弹性模量测定
5 弹性模量测定(刚性塑料)
10 常规
50 常规(多数标准试样)
100 韧性材料
500 软质材料、薄膜
材料 条件
通用塑料 23 ± 2 ℃,50 ± 10 % RH,≥ 16 h(按 GB/T 2918)
橡胶 23 ± 2 ℃,≥ 16 h
金属 室温 10 ~ 35 ℃
┌──────────────────────────────────────────────────────────┐
│ 1. 状态调节:按 GB/T 2918 规定时间与温湿度环境调节 │
│ ↓ │
│ 2. 测量:用测厚仪/游标卡尺测 3 点取平均,记录原始尺寸 │
│ ↓ │
│ 3. 装夹:试样轴向与夹具中心线对齐,避免偏心加载 │
│ ↓ │
│ 4. 引伸计:测模量时需装引伸计,应力 ≤ 0.25 % 时启动 │
│ ↓ │
│ 5. 加载:按规定速度拉伸至断裂,记录力-位移曲线 │
│ ↓ │
│ 6. 计算:强度 = 最大力/原始截面积;伸长率 = ΔL/L0×100% │
└──────────────────────────────────────────────────────────┘
指标 符号 计算式 说明
拉伸强度 σM FM / A0 A0 为原始横截面积
断裂拉伸应变 εB (LB - L0) / L0 × 100 % LB 为断裂时标距
弹性模量 Et σ2 - σ1 / (ε2 - ε1) 应变 0.05 % ~ 0.25 % 区间线性回归
屈服应力 σY — 曲线上第一个应力不增的拐点
标称屈服应变 εY — 对应屈服应力的应变
  1. 试样制备方式:注塑 vs 机加工,结果差异可达 20 % 以上。注塑试样分子取向更明显。
  2. 拉伸速度:速度越快,强度读数越高、断裂伸长率越低(粘弹性材料尤其明显)。速度必须与标准一致。
  3. 偏心与滑移:夹具偏心会引入弯曲应力,导致强度偏低、数据离散大。
  4. 试样数量:一般取 ≥ 5 个有效试样,剔除断裂在标距外或夹具内的数据。
  5. 环境控制:温湿度对塑料影响显著,尤其尼龙类吸湿材料,必须在标准环境下调节。
  6. 引伸计标距:模量计算对引伸计标距极敏感,必须准确输入。

相关文件:弯曲试验 | 材料试验总览

体系归属:材料试验 / 力学性能试验