二氧化硫腐蚀试验
二氧化硫腐蚀试验（SO₂ Corrosion Test）
Section titled “二氧化硫腐蚀试验（SO₂ Corrosion Test）”一、测试目的
Section titled “一、测试目的”模拟工业大气与燃烧排放中的二氧化硫（SO₂）对金属材料、镀层与电子接点造成的腐蚀。SO₂ 溶于水形成亚硫酸，对铜、银、镍、锌及其合金腐蚀性极强，是电子接点失效与工业设备锈蚀的主要大气污染物。
二、适用范围
Section titled “二、适用范围”电子元器件与接插件、PCB 焊盘与镀层、金属外壳、开关触点、继电器的银/铜触点、工业控制设备。
三、核心标准
Section titled “三、核心标准”| 标准号 | 标准名称 |
|---|---|
| GB/T 2423.19 | 环境试验 第2部分：试验方法 试验Kc：接触点和连接件的二氧化硫试验 |
| GB/T 2423.33 | 环境试验 第2部分：试验方法 试验Kca：高浓度二氧化硫试验 |
| GB/T 9789 | 金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验 |
| IEC 60068-2-42 | Environmental testing - Test Kc: Sulphur dioxide test for contacts and connections |
| IEC 60068-2-43 | Test Kd: Hydrogen sulphide test for contacts and connections |
| ISO 6988 | Metallic and other non-organic coatings - Sulfur dioxide test with general condensation of moisture |
📖 相关标准链接
Section titled “📖 相关标准链接”| 标准号 | 标准解读 | 标准原文 |
|---|---|---|
| GB/T 2423.19 | 解读 → | 原文 → |
| GB/T 9789 | 解读 → | 原文 → |
四、试验条件
Section titled “四、试验条件”1. 试验 Kc（GB/T 2423.19，接触点与连接件）
Section titled “1. 试验 Kc（GB/T 2423.19，接触点与连接件）”| 参数 | 要求 |
|---|---|
| SO₂ 浓度 | 25 ± 5 ppm（体积比） |
| 温度 | 25 ± 2 ℃ |
| 相对湿度 | 75 ± 5 % RH |
| 试验时长 | 4 d / 10 d / 21 d（依严酷等级） |
| 试验容积 | 每升容积试样表面积有上限（按标准） |
| 恢复 | 1 ~ 2 h（恢复后立即测量接触电阻） |
2. 试验 Kca（GB/T 2423.33，高浓度）
Section titled “2. 试验 Kca（GB/T 2423.33，高浓度）”| 参数 | 要求 |
|---|---|
| SO₂ 浓度 | 0.67 %（体积比，约 6700 ppm） |
| 温度 | 25 ± 2 ℃ / 40 ± 2 ℃ |
| 相对湿度 | 75 ± 5 % RH |
| 试验时长 | 24 h / 96 h |
| 循环 | 8 h 通 SO₂ + 16 h 关闭（可循环） |
3. GB/T 9789 / ISO 6988（凝露条件）
Section titled “3. GB/T 9789 / ISO 6988（凝露条件）”| 参数 | 要求 |
|---|---|
| SO₂ 体积 | 200 mL 箱体通入 0.2 L SO₂（即约 0.067 %） |
| 温度 | 40 ± 3 ℃ |
| 凝露 | 试样表面持续凝露 |
| 循环 | 24 h 为一个循环（8 h 通 SO₂ + 16 h 停止） |
| 循环数 | 2 / 4 / 6 / 10 循环 |
五、试验程序
Section titled “五、试验程序”┌──────────────────────────────────────────────────────────┐│ 1. 预处理：试样清洗除油（不破坏镀层），记录初始电阻 ││ ↓ ││ 2. 预热：试验箱达规定温度，湿度稳定 ││ ↓ ││ 3. 通 SO₂：按规定浓度与时间通入，记录流量与总通入量 ││ ↓ ││ 4. 循环：按标准执行"通气 - 停止"循环 ││ ↓ ││ 5. 排气：试验结束先排尽 SO₂ 再开箱（安全要求） ││ ↓ ││ 6. 评价：外观评级 + 接触电阻变化 + 功能测试 │└──────────────────────────────────────────────────────────┘六、评价方法
Section titled “六、评价方法”| 指标 | 方法 |
|---|---|
| 外观等级 | 按 GB/T 6461 或标准图谱评级（失光、变色、腐蚀点） |
| 接触电阻变化 | 试验前后测量，通常要求变化 ≤ 规定值（如 ≤ 10 mΩ） |
| 腐蚀产物分析 | 用能谱（EDS）分析硫化物成分 |
| 功能判定 | 接插件插拔力、导通电阻、绝缘电阻 |
| 质量变化 | 腐蚀增重/失重 |
七、影响因素与注意事项
Section titled “七、影响因素与注意事项”- SO₂ 有毒！ 试验箱排气必须接至室外并配碱液吸收；开箱前必须充分排气。
- 浓度表示单位：ppm（体积比）与 mg/m³ 需明确换算，误读会造成数量级偏差。
- 湿度是协同因素：低湿度下 SO₂ 腐蚀极慢，75 % RH 以上才会显著加速。
- 试样数量限制：SO₂ 浓度受试样表面积与吸附影响，箱内试样总面积有上限。
- 银与铜最敏感：银会生成黑色 Ag₂S，铜生成绿色铜盐，是判定腐蚀最直观的表征。
- 与混合气体试验的区别：单因子 SO₂ 试验无法模拟真实大气中多种气体的协同效应，接插件评估推荐用 GB/T 2423.51 混合气体法。
体系归属：材料试验 / 腐蚀试验